金属材料

金属材料

金属材料研究室承担水轮机、水轮发电机、汽轮发电机用金属材料的科研、新材料开发、热处理工艺制定、采购规范的编制、零部件的失效分析，原材料金相检验及特殊力学性能的测试、大型零部件的残余应力测试，以及生产技术服务等工作。是集科研、工艺、生产服务、检验及生产技术准备于一体的综合性专业科室。

装备有种类齐全的力学性能与疲劳性能测试设备，具有先进的试验手段和试验技术，可开展断裂力学测试分析及寿命评估以及相关领域的测试与科研工作。拥有功能齐全的扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDAX）、金相光学显微镜、便携式直读光谱仪及相应的试样制备设备，可对材料的微观组织、形貌及成分进行分析，并开展材料的失效分析工作。在残余应力测试与消除技术领域具有丰富的经验与先进技术，居于国内领先水平。掌握盲孔法、环芯法、压痕法、磁记忆法等多种残余应力测试设备与测试技术，独自研发的转轮盲孔法应力测试装置已获国家专利授权。在发电设备金属材料热处理工艺的研究方面，可利用数值仿真分析技术对金属材料的热处理、焊接、锻造及铸造等工艺过程进行模拟及优化。针对发电设备的磨蚀、腐蚀与防护技术开展广泛深入的研究，独立研发了磨蚀与空蚀试验机、腐蚀试验平台，形成了独具特色的磨蚀、腐蚀试验技术与能力，可对材料的抗磨蚀性能、耐腐蚀性能进行测试与评估，为发电设备的选材及防护提供理论及技术支持。

多年来，致力于发电设备材料开发及应用技术、新工艺、新测试技术研究与应用工作，在发电设备材料残余应力及疲劳性能测试与分析、发电设备材料应用及国产化、发电设备部件的磨蚀腐蚀与防护技术等方面进行了深入研究，为提高水轮机、水轮发电机、汽轮发电机等产品的工作效率和整机产品质量做出了突出的贡献。