吴双辉，1987年1月生人，籍贯黑龙江省绥化市青冈县，中共党员。2012年7月于哈尔滨工业大学材料工程专业研究生毕业。同年8月进入大电机研究所材料应用研究室工作至今。主要从事水轮机、水轮发电机、汽轮发电机用金属材料的科研、技术和生产服务工作。

过去的九年，在各级领导和专业总师的指导和帮助下，他在高强钢板及锻件材料的开发与应用方面开展了大量工作，负责和参与完成科研和标准化、规范化课题共19项，获得公司级一等奖1项、二等奖4项、三等奖13项，完成863课题1项；参与完成公司级质量改进项目3项，获得一等奖1项、二等奖2项；负责完成公司级降本增效项目2项，累计为公司节约原材料成本300余万元。在国家级刊物上发表论文8篇，其中以第1作者发表学术论文5篇，第4作者出版《国产大容量护环应用性能研究》专著1本，授权实用新型专利3项，授权国家发明专利1项。多次获得公司“青年岗位能手标兵”、“先进青年”、“十大杰出青年”、 “优秀青年科技工作者”、“精神文明建设积极分子”等荣誉称号。

他是公司金属材料方面的骨干力量，从常规火电护环到百万核电关键部件金属材料国产化；从混流式高强度磁轭钢板到抽水蓄能高强度磁轭厚锻件的开发与应用；从低水头白鹤滩用800MPa级蜗壳钢到高水头雅江用900MPa级乃至1000MPa级蜗壳钢的研发，都曾留下他所奋斗的足迹，他所带领的科研团队，凭借着肯吃苦、勤钻研、敢创新的精神，攻克了一项又一项制约公司发展的技术难题。他是电机公司青年人中的杰出代表，他给自己的签名是“勤能补拙，敢为人先”。

2014—2018年，在AP1000引进核电项目中，核电关键部件金属材料面临“卡脖子”问题，为摆脱核电关键部件金属材料长期依赖进口的局面，节约采购成本，争取早日实现国产化。作为国产化的主要参与者，相继完成了《核电金属材料部件技术文件的标准化、规范化》、《多级高压风扇铸件的国产化研究》、《AP1000核电机组厚硅钢板国产化研究》。该系列成果攻克了核电关键部件制造难度大、技术指标要求高等众多技术难题，实现了核电动静风叶、磁屏蔽压板等97%以上关键部件的国产化，摆脱了核电机组重要零部件材料进口的被动局面，避免了国外订货周期长、订货困难的弊端，为公司节约了大量的采购成本，也是将核电关键部件材料自主制造技术牢牢的掌握在自己手中。

自2016以来，他所在的团队在白鹤滩原材料质量控制作出了应用的贡献。通过研究白鹤滩项目合同和三峡标准对金属材料的要求，他发现与以往制造的其他水电机组相比，白鹤滩项目无论是在性能指标还是在质量控制方面，都更为严格。为保证白鹤滩项目原材料的精品质量，他多次与业主进行沟通协商，了解业主需求；多次往返于外协厂家进行技术交底。结合关键部件产品的制造特点和使用需求，他负责编制详细的产品质量制造大纲和质量计划，规范外协厂家的生产制造和检验流程；完善主轴、蜗壳、磁极磁轭、硅钢片等重要关键部件技术标准和技术协议，形成适用于白鹤滩关键部件金属材料系列技术文件，为白鹤滩原材料的精品质量提供可靠保障。他负责研发的大厚度Q500等级抗撕裂钢板各项性能指标优异，达到三峡标准精品质量要求，在白鹤滩项目座环上获得大批量应用。为公司白鹤滩机组精品座环、精品蜗壳等世界第一的记录诞生打下了坚实的材料基础。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来

2018—2020年，抽蓄机组项目较多，抽蓄发电电动机首次采用整体锻件磁轭代替环形厚钢板叠压磁轭，由于抽蓄机组频繁起停机、正反转且转速高、工况运行恶劣，对磁轭用材料要求极为苛刻，而这种超厚度超强韧性锻件的制造难度非常大，国内外均从未有过先例。他带领团队经过充分的前期可行性论证、实验室试制以及多轮正式试制，历经上千次试验及多轮试制失败，最终掌握了抽蓄机组用整体磁轭锻件生产制造关键技术，成功研发出满足抽蓄项目用大厚度Q690等级整体刚性磁轭，并先后用于丰宁、荒沟、文登、阳江等大型抽水蓄能项目机组上，填补了行业内抽蓄项目用整体锻件磁轭代替钢板叠压磁轭的空白，为公司节约原材料成本近300万元，同时获得了国家发明专利的授权。

李大钊同志说过：“昔日的国情，即今日的历史；来日之历史，犹今日之国情。”中国共产党为了求得民族独立和人民解放，实现国家的繁荣富强和人民的共同富强，已经走过了100年辉煌的历程。风雨百年，鉴往知来，党的百年历史，蕴含着丰富的政治营养和精神瑰宝，我们要从百年党史的壮丽篇章中重温信仰、汲取力量，永葆初心、永担使命，以更加昂扬的精神状态和奋斗姿态，为公司实现高质量发展贡献青春力量，以优异的成绩迎接建党的百年华诞！

文稿：吴双辉、李丹华   编辑：李丹华